Podczas obróbki CNC skomplikowanych części ze stali nierdzewnej należy zwrócić szczególną uwagę na następujące kwestie, w tym fazowanie, chropowatość, wykończenie powierzchni, dokładność i grubość ścianki:
1. Problem z fazowaniem: Unikaj nierównomiernego fazowania lub niezgodności ze specyfikacjami projektowymi. Aby poprawić bezpieczeństwo i wygląd, należy upewnić się, że kąt i rozmiar skosu spełniają wymagania projektowe.
2. Kontrola chropowatości. Stal nierdzewna jest na ogół trudna w obróbce i podatna na dużą chropowatość powierzchni. Stosuj odpowiednie prędkości skrawania, posuwy i narzędzia, aby zmniejszyć chropowatość i rozważ obróbkę powierzchni po obróbce w celu poprawy jakości.
3. Obróbka powierzchniowa. Stal nierdzewna zwykle wymaga dodatkowej obróbki powierzchni, takiej jak polerowanie, szlifowanie lub piaskowanie, aby poprawić wygląd i jakość powierzchni. Upewnij się, że wykończenie powierzchni spełnia wymagania projektowe.
4. Problemy z dokładnością: Upewnij się, że programowanie i ustawienia CNC są bardzo precyzyjne, tak aby rozmiar i kształt części odpowiadały specyfikacjom projektowym. Unikaj kumulacji błędów i niestabilności wymiarowej.
5. Kontrola grubości ścianki. Zwróć uwagę na grubość ścianek części ze stali nierdzewnej i upewnij się, że jest ona jednakowa w całej części, aby uniknąć problemów z nierównymi materiałami.
6. Odkształcenie termiczne. Stal nierdzewna jest łatwo narażona na działanie ciepła podczas obróbki, co może powodować odkształcenia termiczne. Kontroluj parametry cięcia i metody chłodzenia, aby zmniejszyć efekty termiczne.
7. Wybór narzędzia. Używaj wysokiej jakości narzędzi odpowiednich do materiałów ze stali nierdzewnej, regularnie sprawdzaj i wymieniaj narzędzia, aby zapewnić rezultaty cięcia i trwałość narzędzia.
8. Wibracje i rezonans. Unikaj wibracji i rezonansu, które mogą powodować nieregularności powierzchni lub odchylenia wymiarowe. Upewnij się, że maszyna jest stabilna.
9. Kontrola wiórów. Zapewnij skuteczną kontrolę wiórów, aby uniknąć przedostawania się wiórów do strefy skrawania i negatywnego wpływu na jakość powierzchni i trwałość narzędzia.
10. Kontrola jakości: Przeprowadzana jest ścisła kontrola jakości, obejmująca pomiar wymiarów, pomiar chropowatości i ocenę wykończenia powierzchni, aby upewnić się, że części spełniają wymagania.
Zwracając szczególną uwagę na powyższe kwestie, można zapewnić wysoką jakość i precyzję podczas obróbki skomplikowanych części CNC ze stali nierdzewnej, poprawiając jednocześnie wydajność produkcji i niezawodność produktu.